yy易游体育直播:离心泵结构组成图解

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  •45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相

  互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。

  • 离心泵的工作过程，其实就是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机非常快速地旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。

  • 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，进而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。

  离心泵结构及工作原理.油田上离心泵可做为输油泵、热水（热油）循环泵、脱水泵、排污泵、高压热油（热水）洗井泵、给水泵等使用。

  1、离心泵的基本组成及工作原理（1）离心泵的基本组成如图所示，叶轮装在泵轴上，叶轮内弯曲的叶片构成流道，叶轮和泵轴装在螺形泵壳（简称螺壳）中，螺壳连着吸入管和排出管。

  （2）离心泵的工作原理离心泵在开泵前必须向泵内灌入液体（如果是有压头进入液体时，则打开水管路上的闸阀即可）。

  开泵后，充满叶轮的液体由叶壳带动旋转，在离心力的作用下，沿叶片所形成的流道，随着液流不断排出；在泵吸入管和叶轮中心部分形成真空，在大气压作用下，吸放室中的液体源源不断流入泵室和叶轮，形成均匀平稳的液流。

  2、离心泵的分类（1）按叶轮数目方式分1）单级离心泵：有一级叶轮的离心泵。

  泵的流量、扬程和效率都和叶轮的形状、尺寸的大小及表面光洁度有非常密切的关系。

  指每公斤质量的液体从泵进口（进口法兰）到泵出口（出口法 兰）的能头增值。

  ⑴ 蜗壳式 ⑵ 双蜗壳式：平衡径向力，双蜗壳或双层蜗室。 ⑶ 筒式泵：双层泵壳，外层承压，内筒起蜗室的作用。

  清水、油泵、耐腐蚀泵、液态烃泵、医药泵 冷凝水泵、油浆泵、泥浆泵、污水泵、饮料泵。

  图文详解离心泵内部结构及特点！离心泵较别的类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设施安装和维护费用低、适合使用的范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。

  泵房在石油石化生产企业中，大量使用着各种离心泵，在国民经济的其他部门离心泵也被普遍的使用着。

  离心泵结构离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。

  当叶轮非常快速地旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。

  当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。

  与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。

  工作原理离心泵的分类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

  单级离心泵多级离心泵二、按工作所承受的压力来分类低压泵、中压泵、高压泵三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

  单侧进水式泵双侧进水式泵四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

  卧式泵立式泵离心泵的基本构造单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构相对比较简单，易于制造加工，维护保养方便，适应能力强，是大范围的应用的一种离心泵。

  后开式泵的优点是检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。

  离心泵内部结构及特点离心泵较别的类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设施安装和维护费用低、适合使用的范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。

  一、离心泵构造离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。

  当叶轮非常快速地旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。

  当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。

  与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。

  二、离心泵的分类（1）、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

  单级离心泵多级离心泵（2）、按工作所承受的压力来分类低压泵、中压泵、高压泵低压离心泵中压离心泵高压离心泵（3）、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

  单侧进水式泵双侧进水式泵（4）、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

  卧式泵立式泵三、离心泵的基本构造单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构相对比较简单，易于制造加工，维护保养方便，适应能力强，是大范围的应用的一种离心泵。

  后开式泵的优点是检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。

  各种泵结构图 (1)各种泵结构图2 (14)各种泵结构图3 (26)各种泵结构图4 (38)各种泵结构图S型单级双吸中开泵结构图一、产品概括S型单级双吸水平中开式离心泵。

  该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。

  其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本信息参数》标准。

  二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的常规使用的寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的常规使用的寿命的特点。

  三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境和温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概括AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

  水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。

  AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

  二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

  2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正的完成双重保护，确保电机安全。

  3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

  4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。

  4、故障率低：结构相对比较简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作 时间大大提高。

  5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省：管道布置安装，节省空间。

  1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振 动。 2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本 无噪音。

  离心泵构成的主要零部件1.叶轮叶轮是离心泵唯一直接对液体做功的部件，它直接将驱动机输人的机械能传给液体并转变为液体静压能和动能。

  图6-6 离心泵叶轮构造图6-7 离心泵叶轮的型式1-轮毂；2-前盖板；3-后盖板；4-叶片(1)闭式叶轮闭式叶轮又分单吸式和双吸式两种，如图6-8所示为双吸式叶轮，叶轮的两侧均有盖板。

  这种叶轮效率较高，适用于输送清洁液体，其中双吸式叶轮特别适合输送流量大的场合，采用双吸式叶轮的泵其抗汽蚀性能都比较好。

  (2)开式叶轮叶轮两侧均没有盖板，这种叶轮效率低，适用于输送污水、含泥砂及纤维的液体。

  图6-8 双吸叶轮(3)半开式叶轮叶轮只有后盖板，这种叶轮的效率比开式叶轮高，比闭式叶轮低，适用于输送黏稠及含有固体颗粒的液体。

  2.轴与轴套离心泵转轴是一个传递动力的零件，它主要是把叶轮、轴套、平衡盘和半联轴器等部件连成转子。

  双吸泵叶轮3.蜗壳蜗壳又称为泵壳，它是指叶轮出口到下一级叶轮人口或到泵的出口管之间的、截面积逐渐增大的螺旋形流道。

  当蜗壳具有能量转换作用时，蜗壳内液体的压力是沿途增大的，这就会对叶轮产生一个径向的不平衡力。

  为了消除此不平衡的径向力，对高扬程的泵常采用双蜗壳室，如图6-9所示，使用两段蜗壳以互相抵消对叶轮所产生的径向力。

  图6-9 双蜗壳室4.导轮导轮又称导叶轮，它是一个固定不动的圆盘，位于叶轮的外缘、泵壳的内侧，正面有包在叶轮外缘的正向导叶，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构如图6-10所示。

  根据工艺流程的特点和要求，选择适合的离心泵类型和型号，确保满足工艺流程的需求。

  轴承用于支撑轴，并确保 其稳定旋转。常见的轴承 类型包括滚动轴承和滑动 轴承。

  填料密封由柔软的填充材料制成，填充在轴和泵壳之间 的空间，以阻止液体泄漏。

  1、为了使离心泵能正常工作， 离心泵必须配备一定的管路 和管件，这种配备有一定管 路系统的离心泵称为离心泵 装置。图1—1所示为离心泵 的一般装置示意图，主要有 底阀、吸入管路、排出阀、 排出管线等。复查联轴器找 正对中

  扬程范围为10—140m，流量范围是90—28600m3／h。按 轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。图12—3为卧 式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个B型 泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。 转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋 形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管， 吸、 排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵 相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵 时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有 螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封， 填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以 冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装 置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。

  多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的 优点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥 生产中，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢 混合气中的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区 的深井提灌等。

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  （4）轴和轴承 泵轴一端固定叶轮，～端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用滚动 轴承和滑动轴承。 （5）轴封 轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密 封，又能装机械密封。 单级离心泵结构图 1—泵壳;2—叶轮; 3—密封环;4—叶轮螺母; 5—泵姜;6—密封部件;

  （1）泵壳 泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是 蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵 壳内腔呈螺旋型流道，用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出 口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。 （2）叶轮 叶轮是唯一的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有 闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式 叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率 较高，开式叶轮效率较低。 （3）密封环 密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏．由耐磨材料制造成的密封环， 镶于叶轮前后盖极和泵壳上，磨损后可以更换。

  离心泵结构组成图解 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多，如图所示为单级单吸式离心 泵的基本构造，最重要的包含蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底 阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 1 一泵壳；2 一泵轴；3 叶轮； 4 一吸水管；5 一压水管；6 一底阎； 7 一控制阀门；8 一灌水漏斗；9 一泵座 。 单级离心泵结构

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